浇筑混凝土应连续进行,严禁在途中和仓内加水。混凝土应随浇随平,不得...
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一、浇筑混凝土应连续进行,严禁在途中和仓内加水。混凝土应随浇随平,不得...
楼上说的不对!“仓”是指混凝土的搅拌仓或者商砼车的出料仓!
这里的‘仓’应该是指水电工程浇筑大型结构一次连续浇筑完成的一个单元。在水电工程行业,混凝土大坝、围堰等结构划分为多个单元逐一浇筑,单元即称作‘仓’。
混凝土采用料斗运送入仓,需要铺展开来振捣,一层层地连续进行。铺展开来就是‘平仓’。采用振捣器,可以比较省力地铺展混凝土,但也容易导致混凝土离析,产生缺陷,所以这样规定。
就是装好模板后混凝土应该浇捣的位置,使用振捣器平仓容易出现混凝土分层离析现象
“仓”是指混凝土.
应用振捣棒,不用夹板振捣器,用夹板振捣器,会造成浆上升\石头下沉,不利砼强度.
二、砼浇筑是怎样操作的?
砼浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。
1、浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析。
2、平仓是用人工或机械的方法,将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料。
3、捣固密实亦称振捣,有人工捣固和机械振捣两种,水利工程中普遍采用机械振捣方法。
基本操作要求是:
1、在混凝土浇筑工序中,应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模,连续浇筑。当不能一次连续浇筑时,可留设施工缝或后浇带分块浇筑。
2、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行,从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定,且不应超过限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土,应根据设计及施工要求,通过试验确定允许时间。
3、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置,应采取减少混凝土下料冲击的措施,并应符合下列规定:
(1)、宜先浇筑竖向结构构件,后浇筑水平结构构件。
(2)、浇筑区域结构平面有高差时,宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。
(3)、混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
(4)、结构面标差异较大处,应采取防止混凝土反涌的措施,并且宜按先低后高的顺序浇筑混凝土。
(5)、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2 小时应按施工缝处理。
(6)、在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡。应对模板和支架进行观察和维护,发生异常情况应及时处理。混凝土浇筑应采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位。
扩展资料:
混凝土浇筑与振捣的一般要求:
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3米时必须采取砼措施,用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,一般为30—40cm。振捣上一层时应插入下一层5—10cm,以使两层砼结合牢固。
振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器或称平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间。
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的混凝土浇筑。
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